Inspecções e manutenção preventiva de gruas

Os inspectores certificados e os técnicos formados da Konecranes efectuam uma avaliação precisa do estado do seu equipamento. Avaliam riscos, identificam oportunidades de melhoria e oferecem recomendações.

É essencial ter um programa activo de manutenção preventiva para aumentar a segurança e a produtividade. A manutenção preventiva pode reduzir o tempo de paragem e aumentar a fiabilidade. Criamos um plano de manutenção proactivo e personalizado com base no seu equipamento, aplicação e ciclo de serviço.

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Uma abordagem global à gestão da manutenção

As Inspecções de manutenção preventiva identificam riscos e oportunidades de melhoria. A nossa vasta experiência e especialização permite-nos ajustar a manutenção preventiva às recomendações de cada construtor.

As operações de Manutenção de rotina, como o ajuste e a lubrificação, são efectuadas para manter o seu equipamento a funcionar, ao mesmo tempo que cumprem as instruções de manutenção dos construtores.

As inspecções de conformidade foram concebidas para cumprir os requisitos legais. Os nossos inspectores e técnicos formados são os seus peritos de referência em relação aos requisitos locais. Em determinados países, a legislação exige que recorra a prestadores de serviços independentes.

Estas tarefas essenciais de inspecção e manutenção preventiva estão agrupadas em programas de serviço. Os nossos serviços foram combinados em Programas de serviço.

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Programas de serviço à medida das suas necessidades

Na maior parte dos países, o nosso serviço de Manutenção planeada MAINMAN™ combina inspecções de manutenção preventiva com manutenção de rotina, formando a base do nosso Programa de manutenção preventiva CARE. Quando tal for autorizado, podemos também efectuar inspecções de conformidade, de modo a satisfazer os requisitos legais estabelecidos pelas autoridades.

Nos Estados Unidos da América e no Canadá, o nosso serviço de Avaliação MAINMAN™ é uma inspecção de manutenção preventiva que foi concebida para lhe fornecer uma perspectiva aprofundada do estado do seu equipamento. A Avaliação MAINMAN constitui a base do nosso Programa de manutenção preventiva CARE e cumpre os requisitos das inspecções de conformidade periódicas. Recomenda-se sempre a manutenção de rotina em conjunto com uma Avaliação MAINMAN.

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Método de identificação de riscos e recomendações

Independentemente do produto e serviço que esteja a aplicar, o nosso Método de identificação de riscos e recomendações orienta os nossos processos de avaliação e consultoria.

Os componentes são inspeccionados para que o seu estado seja determinado. As falhas, deficiências e incumprimentos das regras são documentadas e atribuídas a um de três tipos de risco: segurança, produção ou indeterminado. Para além disso, podem ser identificadas várias oportunidades de melhoria. As acções recomendadas são determinadas e discutidas consigo.

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A nossa abordagem de consultoria

Apenas a Konecranes oferece aconselhamento especializado em todas as fases do processo. No âmbito da nossa abordagem de consultoria, efectuamos as seguintes análises. 

Análise de segurança
Esta análise, ao nível do equipamento, serve para o informar de falhas de segurança ou problemas detectados, antes de o técnico abandonar as suas instalações, ou de o equipamento voltar a ser colocado em funcionamento.

Análises de visita e serviço
Estas análises, ao nível da tarefa ou das instalações, oferecem-lhe uma perspectiva dos resultados da inspecção e da manutenção, dos riscos identificados e das acções recomendadas.

Análise comercial
Esta análise, ao nível comercial do seu actual programa de manutenção, procura demonstrar o retorno sobre o investimento e fomentar uma melhoria contínua.

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Acesso pleno às informações do seu equipamento

O nosso portal do cliente é uma forma fácil de aceder a informações de serviço relevantes e actualizadas. Permite-lhe visualizar os seus relatórios de inspecção e de serviço, bem como os pedidos e o histórico de serviço.

Em função do seu programa de serviços, vai ter acesso online a:

• Dados de início de sessão personalizados e possibilidade de criar pedidos de serviço
• Pedidos de serviço, com os trabalhos abertos, em curso e concluídos
• Planos de serviço, com calendários de visita por equipamento
• Lista dos acordos activos e anteriores
• Lista do equipamento registado, categorizado por localização
• Relatórios de inspecção seleccionados e outros relatórios de serviço elaborados pela Konecranes
• Dados do serviço remoto TRUCONNECT®

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Os serviços de consultoria complementam o seu programa de inspecção e de manutenção preventiva

Os componentes que só podem ser inspeccionados depois de desmontados representam riscos difíceis de determinar. A Konecranes utiliza tecnologia avançada e testes não destrutivos (NDT) para detectar defeitos latentes ou ocultos.

Inspecção da caixa de engrenagens: Os componentes internos são avaliados através de um endoscópio e de uma análise do óleo. Em certos casos, a caixa de engrenagens é desmontada para efectuar testes não destrutivos aos componentes internos.

Inspecção do acoplamento: Os acoplamentos são componentes essenciais para o funcionamento seguro das gruas, devendo, em situações específicas, ser desmontados para inspecção.

Inspecção do gancho/haste: Estão disponíveis testes não destrutivos para detectar defeitos latentes nos ganchos e nas hastes.

Inspecção magnética de cabos RopeQ: Os cabos, filamentos e núcleos internos, que não estão à vista, são inspeccionados com um dispositivo electromagnético.

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Serviços remotos que disponibilizam informações de utilização e alertas de segurança

O serviço de monitorização remota TRUCONNECT® fornece-lhe dados de segurança e de utilização e uma estimativa do tempo de vida útil restante do seu equipamento.

Quando a monitorização remota estiver activa, o sistema pode enviar dados de segurança assim que um evento ocorra, por e-mail e/ou SMS, para que possa agir atempadamente em função das necessidades.

A combinação da monitorização remota TRUCONNECT com as inspecções e a manutenção preventiva proporciona-lhe um ambiente de segurança e de produção ideais.

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